Праблемы якасці апрацоўкі такарных дэталяў з ЧПУ

Кантроль якасці апрацоўкі токарных дэталяў з ЧПУ з'яўляецца ключавым момантам для садзейнічання развіццю і прагрэсу працы, таму да яго трэба ставіцца сур'ёзна.У гэтым артыкуле будзе абмеркавана змест гэтага аспекту, дэталёва прааналізаваны адпаведныя праблемы якасці апрацоўкі сучасных такарных дэталяў з ЧПУ, а таксама праведзена дэталёвае даследаванне дэталяў, якія неабходна ўзмацніць і палепшыць у працы, з мэтай усебаковага садзейнічання прагрэсу і паляпшэнне якасці апрацоўкі такарных дэталяў з ЧПУ на гэтай аснове. Гэта закладзе трывалую аснову для ўсебаковага развіцця сучаснага праектавання працэсаў у Кітаі.

Machining-Quality-Problems-Of-CNC-Turning-Parts

Праблемы якасці апрацоўкі такарных дэталяў з ЧПУ

Для звычайных такарных станкоў такарныя станкі з ЧПУ маюць больш высокія патрабаванні і стандарты дакладнасці і эфектыўнасці апрацоўкі.Такім чынам, іх трэба ўдасканальваць больш дакладнай тэхналогіяй, каб цалкам адпавядаць рэкамендацыям сучаснай тэхналогіі апрацоўкі.Для апрацоўкіТакарныя дэталі з ЧПУ, неабходна забяспечыць няўхільнае ўкараненне і распрацоўку тэхналогіі наступнага працэсу на аснове забеспячэння якасці.Увесь працэс павінен прыняць рэжым і схему тонкага кіравання, прааналізаваць і абмеркаваць мясцовыя праблемы, а таксама прапанаваць адпаведную палітыку і меры на гэтай аснове, каб пераканацца, што якасць апрацоўкі і тэхналогія токарных дэталяў з ЧПУ адпавядаюць стандартам. трывалую аснову для мадэрнізацыі Кітая.

 1. Падаўленне вібрацыі такарных дэталяў з ЧПУ

Гэта ключавая тэхналогія падаўлення вібрацыі ў працэсе апрацоўкі дэталяў з ЧПУ.У цяперашні час у параўнанні з традыцыйнымі станкамі для аўтаматычнага кіравання апрацоўкай такарных дэталяў з ЧПУ ў Кітаі, традыцыйныя станкі дасягнулі вялікага прагрэсу ў зручнасці кіравання і могуць у значнай ступені знізіць інтэнсіўнасць ручной працы, усебакова палепшыць эфектыўнасць працы, таму яны маюць станоўчую ролю.З іншага боку, дзякуючы прымяненню новай тэхналогіі апрацоўкі дэталяў з ЧПУ, у параўнанні са звычайнымі тыпамі станкоў, дакладнасць і якасць апрацоўкі таксама значна павысіліся.Аднак з пункту гледжання практыкі такарныя дэталі з ЧПУ адносяцца да тыпу аўтаматычнага кіравання, а задачы іх апрацоўкі і рэалізацыі тэхнічных схем патрабуюць для працы вялікай колькасці папярэдняга праграмавання.Такім чынам, у параўнанні з традыцыйнымі звычайнымі тыпамі станкоў, існуе істотная розніца ў гнуткасці.Такім чынам, для таго, каб у поўнай меры выкарыстаць адпаведныя тэхнічныя перавагі дэталяў з ЧПУ такарных вырабаў у рэальным сэнсе, мы таксама павінны правесці дэталёвае даследаванне дэталяў, якія ён апрацоўвае, правесці дакладны аналіз розных працэсаў і тэхналогій і дасягнуць поўнага і дэталёвага разумення сітуацыі кожнай часткі, каб на аснове гэтага вызначыць навуковае і разумнае рашэнне апрацоўкі.Такім чынам, у будучай тэхналогіі апрацоўкі такарных дэталяў з ЧПУ нам трэба надаваць больш увагі рэзюмэ і індукцыі з практыкі, а таксама зрабіць тыповы аналіз тыповых праблем у працэсе апрацоўкі, каб мы маглі мець мэтанакіраваны погляд і сапраўды паставіць накіроўваць адпаведныя рашэнні.

У працэсе апрацоўкі металічных дэталяў кантакт паміж дэталямі апрацоўкі і падпоркамі непазбежна прывядзе да вібрацыі.Асноўная прычына заключаецца ў тым, што ў працэсе апрацоўкі такіх тэхналогій, як рэзка, перыядычна адбываюцца змены, а затым узнікаюць вібрацыі, а затым будзе з'ява, што вібрацыі не аслабляюцца.Акрамя таго, у працэсе апрацоўкі дэталяў з ЧПУ, калі ўзнікае празмерная вібрацыя, паверхня будзе пашкоджана, што сур'ёзна ўплывае на якасць фармоўкі загатоўкі і моцна ўплывае на інструменты, якія выкарыстоўваюцца для адпаведнай апрацоўкі.Калі кантроль дрэнны, тэрмін службы інструмента будзе зніжаны.Такім чынам, вышэйпералічаныя ўмовы неабходна строга кантраляваць.

Рэгуляванне параметраў рэзкі

Генерацыя самаўзбуджанай вібрацыі ў працэсе апрацоўкі нарыхтоўкі наўпрост звязана з уласнай частатой нарыхтоўкі.Калі разрыў паміж хуткасцю кручэння нарыхтоўкі і ўласнай частатой нарыхтоўкі павялічваецца ў працэсе рэзкі, гэта будзе мець відавочны ўплыў на памяншэнне самаўзбуджанай вібрацыі ў працэсе рэзкі.Захоўвайце параметры нязменнымі.Калі хуткасць нарыхтоўкі складае 1000 аб/мін, якасць апрацоўкі паверхні нарыхтоўкі самая грубая.Калі хуткасць проста павялічыць, якасць апрацоўкі палепшыцца, але павелічэнне хуткасці абмежавана станком.Акрамя таго, павелічэнне хуткасці кручэння таксама павялічыць уплыў на знос інструмента, што скароціць тэрмін службы інструмента.Пры зніжэнні хуткасці нарыхтоўкі да 60 аб/мін якасць паверхні нарыхтоўкі адпавядае патрабаванням.Можна заўважыць, што праблема вібрацыі, якая ўзбуджаецца самастойна, можа быць эфектыўна падаўлена разумным рэгуляваннем хуткасці нарыхтоўкі ў параметрах рэзкі.

Дэмпфаванне павялічыць метад дэмпфавання

Дзякуючы назіранню і аналізу працэсу апрацоўкі дэталяў мы выявілі, што самі дэталі з'яўляюцца крыніцай самаўзбуджанай вібрацыі ў працэсе рэзкі, якая выклікана іх тонкімі сценкамі.Дзякуючы эксперыментальным даследаванням, эфектыўным спосабам вырашэння праблемы з'яўляецца павелічэнне дэмпфавання для дасягнення мэты зніжэння вібрацыі.

 

 2. Праблемы, звязаныя з такарнымі дэталямі з ЧПУ

Згодна з прыведзеным вышэй падрабязным даследаваннем праблем, звязаных з апрацоўкай дэталяў з ЧПУ ў бягучым працэсе апрацоўкі адпаведных працэсаў і тэхналогій у Кітаі, а таксама мер і схем падаўлення вібрацыі, мы можам мець поўны кантроль над некалькімі праблемамі, якія патрабуюць звяртаць увагу ў працэсе працы і часткі, якія неабходна ўзмацніць і палепшыць.У наступным будуць прааналізаваны асноўныя праблемы і асноўныя рашэнні ў такарных дэталях з ЧПУ з мэтай вызначэння асноўных прынцыпаў будучага развіцця тэхналогій.

Пры выкарыстанні звычайнай эканамічнай машыны для тонкай апрацоўкі валаў сельскагаспадарчай тэхнікі выкарыстоўваецца адзін і той жа станок і тая ж праграма ЧПУ, але атрымліваюцца розныя памеры гатовых нарыхтовак.Цяжка кантраляваць памылку памеру нарыхтоўкі ў стандартным дыяпазоне, а якасць апрацоўкі вельмі нестабільная.Каб вырашыць гэтую праблему, мы можам змяніць колькасць разоў, каб двойчы змяніць пазіцыю ў параўнанні з зыходнай, каб забяспечыць якасць апрацоўкі.

Як было прааналізавана вышэй, у параўнанні з традыцыйнымі станкамі аўтаматычнае кіраванне апрацоўкай такарных дэталяў з ЧПУ дасягнула значнага прагрэсу ў зручнасці кіравання.Такарныя дэталі з ЧПУ ставяцца да тыпу аўтаматычнага кіравання.Задача апрацоўкі і ўкараненне тэхнічнай схемы патрабуе вялікай колькасці папярэдняга праграмавання для працы.Умоўна кажучы, калянасць задняй бабкі слабей.У працэсе рэзкі чым меншая адлегласць паміж інструментам і задняй бабкай, тым большай будзе даўжыня адступлення, што прывядзе да павелічэння памеру хваставога канца загатоўкі, звужэння і паўплывае на цыліндрычнасць загатоўкі.Такім чынам, у вытворчым працэсе апрацоўкі такарных дэталяў з ЧПУ неабходна не толькі звяртаць увагу і вывучаць існуючыя праблемы, але і вызначаць асноўныя рашэнні і рашэнні, заснаваныя на рэальнасці, ставіцца да іх з сур'ёзным стаўленнем, усебакова павышаць навукова-нарматыўны характар ​​такарнай апрацоўкі дэталяў з ЧПУ, устанаўленне асноўных прынцыпаў і напрамкаў развіцця работ і суправаджэння.


Час публікацыі: 22 кастрычніка 2022 г