Некалькі дзён таму быў абвешчаны справаздачу аб развіцці прамысловасці і інфарматызацыі маёй краіны за дзесяць гадоў: з 2012 па 2021 год дабаўленая вартасць апрацоўчай прамысловасці павялічыцца з 16,98 трлн юаняў да 31,4 трлн юаняў, а доля ў свеце павялічыцца прыкладна з 20% да амаль 30%.… Кожны элемент ашаламляльных дадзеных і дасягненняў сведчыць аб тым, што мая краіна пачала гістарычны скачок ад «вытворчай магутнасці» да «вытворчай магутнасці».
Асноўныя кампаненты ключавога абсталявання звычайна павінны валодаць такімі ўласцівасцямі, як лёгкі вага, высокая трываласць, устойлівасць да высокіх тэмператур, устойлівасць да карозіі, зносаўстойлівасць і г.д., а традыцыйныя матэрыялы не могуць адпавядаць патрабаванням.З развіццём навукі і тэхнікі працягваюць з'яўляцца новыя матэрыялы, такія як тытанавыя сплавы, нікелевыя сплавы, высокапрадукцыйная кераміка, армаваныя керамікай металічныя матрычныя кампазіты і армаваныя валокнамі кампазіты.Нягледзячы на тое, што гэтыя матэрыялы могуць адпавядаць патрабаванням прадукцыйнасці асноўных кампанентаў, вельмі складаная апрацоўка стала агульнай праблемай, а таксама гэта праблема, якую навукова-даследчыя ўстановы па ўсім свеце спрабуюць вырашыць з усіх сіл.
Як інавацыйная тэхналогія для вырашэння гэтай праблемы, апрацоўчая прамысловасць ускладае вялікія надзеі на звышхуткасную апрацоўку.Так званая тэхналогія звышвысокай хуткасці апрацоўкі адносіцца да новай тэхналогіі апрацоўкі, якая змяняе апрацоўваемасць матэрыялаў за кошт павелічэння хуткасці апрацоўкі, а таксама паляпшае хуткасць здымання матэрыялу, дакладнасць апрацоўкі і якасць апрацоўкі.Хуткасць звышвысокай хуткасці апрацоўкі больш чым у 10 разоў вышэй, чым традыцыйная апрацоўка, і матэрыял выдаляецца да таго, як ён дэфармуецца ў працэсе звышхуткаснай апрацоўкі.Даследчая група Паўднёвага ўніверсітэта навукі і тэхналогій выявіла, што калі хуткасць апрацоўкі дасягае 700 кіламетраў у гадзіну, характарыстыка «цяжкасці апрацоўкі» матэрыялу знікае, і апрацоўка матэрыялу «ператвараецца з цяжкага ў лёгкае».
Тытанавы сплаў з'яўляецца тыповым «цяжкім для машыннай апрацоўкі матэрыялам», які вядомы як «жавальная гумка» ў матэрыяле.Падчас апрацоўкі ён будзе «прыліпаць да нажа», як жавальная гумка прыліпае да зубоў, утвараючы «адколваецца пухліна».Аднак пры павышэнні хуткасці апрацоўкі да крытычнага значэння тытанавы сплаў больш не будзе «прыліпаць да нажа», і не будзе такіх звычайных праблем традыцыйнай апрацоўкі, як «прыгаранне нарыхтоўкі».Акрамя таго, пашкоджанне апрацоўкі таксама будзе падаўлена з павелічэннем хуткасці апрацоўкі, утвараючы эфект «пашкоджанай скуры».Тэхналогія звышхуткаснай апрацоўкі можа не толькі павысіць эфектыўнасць апрацоўкі, але і палепшыць якасць і дакладнасць апрацоўкі.На падставе тэорый звышвысокай хуткасці апрацоўкі, такіх як «ломкасць матэрыялу» і «пашкоджанне скуры», пакуль будзе дасягнута крытычная хуткасць апрацоўкі, характарыстыкі матэрыялу, якія цяжка апрацоўваць, знікнуць, і апрацоўка матэрыялу будзе гэтак жа проста, як «прыгатаваць кавалак мяса, каб вырашыць карову».
У цяперашні час велізарны патэнцыял прымянення тэхналогіі звышвысокай хуткасці апрацоўкі прыцягнуў шырокую ўвагу.Міжнародная акадэмія машынабудавання разглядае тэхналогіі звышхуткаснай апрацоўкі як асноўны кірунак даследаванняў 21-га стагоддзя, а Японская асацыяцыя даследаванняў перадавых тэхналогій таксама адносіць тэхналогію звышхуткаснай апрацоўкі да ліку пяці сучасных вытворчых тэхналогій.
У цяперашні час пастаянна з'яўляюцца новыя матэрыялы, і чакаецца, што тэхналогія звышвысокай хуткасці апрацоўкі цалкам вырашыць праблемы апрацоўкі і ўнясе рэвалюцыю ў якасную і эфектыўную апрацоўку «матэрыялаў, якія цяжка апрацоўваць», у той час як звышвысокая Чакаецца, што хуткасныя станкі, вядомыя як «прамысловыя асноўныя машыны», стануць прарывам. «Матэрыял, які цяжка апрацоўваць», з'яўляецца магутным інструментам для ліквідацыі цяжкасцей апрацоўкі.У будучыні экалогія многіх галін прамысловасці таксама зменіцца, і з'явіцца некалькі новых галін хуткага росту, што зменіць існуючую бізнес-мадэль і паспрыяе мадэрнізацыі апрацоўчай прамысловасці.
Час публікацыі: 8 верасня 2022 г